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Escríbenos: Para tubería
Equipo fino para corte de tubería, puede usarse para cortar solamente tubos a la medida o con más ejes de movimiento hacer cualquier tipo de corte incluso bocas de pescado. Tiene un rango de diámetros desde 2 hasta 36 pulgadas de diámetro y se utiliza con plasmas convencionales.
Los plasmas que se pueden usar con este tipo de máquinas son:
CAPACIDAD | ESPESOR EN ACERO AL CARBÓN (MM) |
Recomendado | 20 |
Corte de separación (corte manual) | 32 |
Perforación | 16 |
Powermax 65
- Sistema de corte por plasma y ranurado de metal de calidad profesional para corte manual de 20 mm (3/4 pulg.) y perforación mecanizada de 16 mm (5/8 pulg.)
- Máxima productividad
- Concluye los trabajos más rápido con velocidades de corte una y media veces mayores que las del oxicorte en 12 mm (1/2 pulg.) de acero al carbono.
- Consume menos tiempo en la rectificación y preparación del borde dados la calidad de corte y ranurado superiores.
- Fácil de usar para corte y ranurado
- No es necesario cambiar la presión de aire. La tecnología Smart Sense™ asegura que siempre esté bien regulada.
- Corte con arrastre a plena salida con un escudo frontal patentado que reduce la acumulación de escoria y facilita el corte.
- Acomete diferentes trabajos con varios estilos de antorcha fáciles de usar.
- Bajo costo operativo
- Reduce el costo con una mayor duración de los consumibles y mayor tiempo de operación.
- Alta eficiencia de potencia que reduce el consumo energético.
- Fabricado y ensayado para soportar las condiciones más rigurosas
- Antorchas Duramax™ concebidas para resistir calor e impacto de altura.
- Tecnología SpringStart™ que asegura el arranque constante y una antorcha más confiable.
- Casi ningún mantenimiento para un tiempo de operación máximo.
CAPACIDAD | ESPESOR EN ACERO AL CARBÓN (MM) |
Recomendado | 32 |
Corte de separación (corte manual) | 50 |
Perforación | 22 |
Powermax 105
- Sistema de corte por plasma y ranurado de metal de calidad profesional para corte manual de 32 mm (1.25 pulg.) y perforación mecanizada de 22 mm (7/8 pulg.)
- Máxima productividad
- Concluye los trabajos más rápido con velocidades de corte dos y media veces mayores que las del oxicorte en 12 mm (1/2 pulg.) de acero al carbono.
- Consume menos tiempo en la rectificación y preparación del borde dados la calidad de corte y ranurado superiores.
- Fácil de usar para corte y ranurado
- No es necesario cambiar la presión de aire. La tecnología Smart Sense™ asegura que siempre esté bien regulada.
- Corte con arrastre a plena salida con un escudo frontal patentado que reduce la acumulación de escoria y facilita el corte.
- Acomete diferentes trabajos con varios estilos de antorcha fáciles de usar.
- Bajo costo operativo
- Reduce el costo con una mayor duración de los consumibles y mayor tiempo de operación.
- Alta eficiencia de potencia que reduce el consumo energético.
- Fabricado y ensayado para soportar las condiciones más rigurosas
- Antorchas Duramax™ concebidas para resistir calor e impacto de altura.
- Tecnología SpringStart™ que asegura el arranque constante y una antorcha más confiable.
- Casi ningún mantenimiento para un tiempo de operación máximo.
CAPACIDAD | ESPESOR EN ACERO AL CARBÓN (MM) |
Recomendado | 38 |
Corte de separación (corte manual) | 57 |
Perforación | 25 |
Powermax 125
- Sistema de corte por plasma y ranurado de metal de calidad profesional para corte manual de 38 mm (11/2 pulg.) y perforación mecanizada de 25 mm (1pulg.).
- Sistema de corte por plasma y ranurado de metal de calidad profesional para corte manual de 32 mm (1.25 pulg.) y perforación mecanizada de 22 mm (7/8 pulg.)
- Máxima productividad
- Concluye los trabajos más rápido con velocidades de corte dos y media veces mayores que las del oxicorte en 12 mm (1/2 pulg.) de acero al carbono.
- Consume menos tiempo en la rectificación y preparación del borde dados la calidad de corte y ranurado superiores.
- Fácil de usar para corte y ranurado
- No es necesario cambiar la presión de aire. La tecnología Smart Sense™ asegura que siempre esté bien regulada.
- Corte con arrastre a plena salida con un escudo frontal patentado que reduce la acumulación de escoria y facilita el corte.
- Acomete diferentes trabajos con varios estilos de antorcha fáciles de usar.
- Bajo costo operativo
- Reduce el costo con una mayor duración de los consumibles y mayor tiempo de operación.
- Alta eficiencia de potencia que reduce el consumo energético.
- Fabricado y ensayado para soportar las condiciones más rigurosas
- Antorchas Duramax™ concebidas para resistir calor e impacto de altura.
- Tecnología SpringStart™ que asegura el arranque constante y una antorcha más confiable.
- Casi ningún mantenimiento para un tiempo de operación máximo.
ACERO AL CARBON | MM |
Capacidad de corte prácticamente sin escoria | 38 |
Capacidad de perforación de producción | 32 |
Corte de separación | 75 |
Maxpro 200
- El sistema de corte por plasma MAXPRO200®LongLife® está diseñado para aplicaciones de automatizado y manual corte y ranurado de uso industrial de gran capacidad. El sistema fácil de utilizar opera con gas plasma aire, oxígeno o nitrógeno y combina grandes velocidades de corte con cambios de proceso acelerados para maximizar la productividad. El diseño avanzado de los consumibles de Hypertherm, incluyendo la tecnología LongLife®, mejora la consistencia del corte y aumenta notablemente la duración de los consumibles para reducir su costo por pieza.
- Productividad maximizada
- MAXPRO200 combina grandes velocidades de corte con cambios de proceso acelerados para maximizar la productividad.
Las mayores velocidades de corte de su tipo que producen más piezas terminadas por hora.
Diseñado con un ciclo de trabajo al 100% para los entornos de producción más exigentes.
- Es posible pasar con rapidez del corte mecanizado al manual y al ranurado con ajustes automáticos y conjuntos de cables y mangueras que no necesitan herramientas, así como antorchas de desconexión rápida.
- Fácil de operar
- Es el sistema de corte por plasma aire y oxígeno más fácil de su clase – fácil de instalar, fácil de operar y fácil para maximizar el rendimiento.
- Interfaz de usuario intuitiva de un paso y control automático de gas que dan resultados estables, sin intervención del operador.
- Diagnósticos avanzados que simplifican la localización de problemas y reparación.
- Comunicación serie opcional que posibilita el control total del sistema desde el CNC.
- MAXPRO200 frente a oxicorte
- Velocidades de corte y tiempos de perforación hasta 7 veces más acelerados para una productividad maximizada.
- Costo operativo por pieza considerablemente menor en hasta 50 mm (2 pulg.).
- Menos escoria, menos pandeo y una zona afectada por el calor menor para minimizar las costosas operaciones colaterales.
- Mayor flexibilidad para cortar y ranurar acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, así como placas de metal apiladas, pintadas u oxidadas
- Mejora la seguridad del corte de acero al carbono respecto al oxicorte, el que usa acetileno, un gas muy inflamable.
- Bajo costo operativo
- La excepcional duración de consumibles y el rendimiento constante dan resultados más rentables. • Hacer más con menos consumo: los diseños con patente de consumibles hacen posible las mejores velocidades de corte de su tipo y una sólida perforación de producción con niveles de amperaje más bajos.
- La uniformidad y calidad de corte superiores minimizan las costosas operaciones colaterales.
- Las avanzadas tecnologías de consumibles, entre ellas, LongLife®, CoolFlow™ y TrueFlow™ aumentan considerablemente la duración de los consumibles y reducen el costo por pieza.
- Rendimiento confiable
- Creado y ensayado siguiendo los mismos métodos probados de diseño de la familia de productos HyPerformance® HPRXD®, garantiza mayor confiabilidad en las condiciones de corte más exigentes.
- Durante la etapa de desarrollo, los sistemas Hypertherm se someten a rigurosos ensayos de confiabilidad que equivalen a años de uso en entornos operativos extremos.
- Comparado a los demás sistemas del mercado, el MAXPRO200 se construye con menos de la mitad de las piezas interiores. La menor cantidad de piezas produce mayor confiabilidad y facilidad de servicio.
- El auto diagnóstico se ejecuta automáticamente al arrancar y, continuamente, en el transcurso del proceso de corte