Con plasma de alta definición

Los plasmas de alta definición que se pueden usar con este tipo de máquinas son:

XPR170

  • El XPR mejora la calidad de corte de HyDefinition® al combinar nuevas tecnologías con procesos refinados de la nueva generación de corte X-Definition™ en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
  • Resultados constantes con ISO rango 2 en acero al carbono y calidad de corte extendida rango 3 en acero al carbono y acero inoxidable de mayor espesor
  • Resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection™ (VWI)
  • Productividad optimizada y costos operativos reducidos
  • Costos operativos considerablemente menores que los de la tecnología de generaciones anteriores
  • Mayores velocidades de corte en materiales más espesos
  • Importante mejora en la duración de los consumibles en aplicaciones sobre acero al carbono
  • Capacidad de perforación de mayor espesor que los sistemas de plasma de la competencia
  • Optimización avanzada del sistema y facilidad de uso
  • La protección contra errores de apagado gradual aumenta de manera significativa la duración de los consumibles
  • Reduce el impacto de los fundidos catastróficos de los electrodos que pueden dañar la antorcha a niveles elevados de corriente
  • Monitoreo automático del sistema y códigos específicos de localización de problemas para un mejor mantenimiento y avisos de servicio
  • Cables y mangueras de la antorcha EasyConnect™ y una antorcha manual con conexión de receptáculo para cambios rápidos y fáciles
  • Electrodo QuickLock™ para el fácil reemplazo de consumibles
  • El WiFi de la fuente de energía puede conectarse a dispositivos móviles y LAN para monitoreo y servicio de sistemas múltiples

ACERO AL CARBON

MM

Capacidad de perforación (con asistencia de argón)

40

Capacidad de perforación (O2 estándar)

35

Corte de separación

60

ACERO INOXIDABLE

 

Capacidad de perforación

22

Corte de separación

38

ALUMINIO

 

Capacidad de perforación

25

Corte de separación

38

XPR300

  • El XPR mejora la calidad de corte de HyDefinition® al combinar nuevas tecnologías con procesos refinados de la nueva generación de corte X-Definition™ en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio.
  • Resultados constantes con ISO rango 2 en acero al carbono y calidad de corte extendida rango 3 en acero al carbono y acero inoxidable de mayor espesor
  • Resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection™ (VWI)
  • Productividad optimizada y costos operativos reducidos
  • Costos operativos considerablemente menores que los de la tecnología de generaciones anteriores
  • Mayores velocidades de corte en materiales más espesor
  • Importante mejora en la duración de los consumibles en aplicaciones sobre acero al carbono
  • Capacidad de perforación de mayor espesor que los sistemas de plasma de la competencia
  • Optimización avanzada del sistema y facilidad de uso
  • La protección contra errores de apagado gradual aumenta de manera significativa la duración de los consumibles
  • Reduce el impacto de los fundidos catastróficos de los electrodos que pueden dañar la antorcha a niveles elevados de corriente
  • Monitoreo automático del sistema y códigos específicos de localización de problemas para un mejor mantenimiento y avisos de servicio
  • Cables y mangueras de la antorcha EasyConnect™ y una antorcha manual con conexión de receptáculo para cambios rápidos y fáciles
  • Electrodo QuickLock™ para el fácil reemplazo de consumibles
  • El WiFi de la fuente de energía puede conectarse a dispositivos móviles y LAN para monitoreo y servicio de sistemas múltiples
  •  

ACERO AL CARBON

MM

Capacidad de perforación (con asistencia de argón)

50

Capacidad de perforación (O2 estándar)

45

Corte de separación

80

ACERO INOXIDABLE

 

Capacidad de perforación

38

Corte de separación

75

ALUMINIO

 

Capacidad de perforación

38

Corte de separación

50

HPR400

  • El HPR400XD entrega lo último en corte HyPerformance para acero al carbono, así como posibilidades de acero inoxidable reforzado y aluminio.
  • Uniformidad y calidad de corte superiores
  • HyPerformance Plasma corta piezas de acabado superficial con una uniformidad y calidad superiores, eliminando el gasto en operaciones colaterales.
  • La tecnología HyDefinition® alinea y centra el arco de plasma para lograr una poderosa precisión de corte en acero al carbono de hasta 80 mm (3.2 pulg.).
  • La nueva tecnología HDi™ produce calidad de corte HyDefinition en placas delgadas de acero inoxidable con un espesor de 3 a 6 mm (calibre 12 a 1/4 pulg.).
  • Las tecnologías con patente de los sistemas dan una calidad de corte más uniforme por más tiempo que los demás sistemas existentes en el mercado.
  • Productividad maximizada.
  • HyPerformance Plasma combina altas velocidades de corte con ciclos de proceso acelerados, cambios rápidos y gran confiabilidad a fin de maximizar la productividad.
  • Costo operativo minimizado
  • HyPerformance Plasma reduce el costo operativo y mejora la rentabilidad.
  • La tecnología LongLife® aumenta considerablemente la duración de los consumibles y posibilita una calidad de corte constante HyDefinition por más tiempo.
  • Confiabilidad inigualable
  • Ensayos exhaustivos, respaldados por más de cuatro décadas de experiencia, garantizan la calidad de Hypertherm, calidad en la que puede confiar.
  •  

ACERO AL CARBON

MM

Sin escoria

38

Perforación producción

50

Capacidad de corte máxima

80

ACERO INOXIDABLE

 

Sin escoria

45

Perforación producción

75

Capacidad de corte máxima

80

ALUMINIO

 

Perforación producción

38

Capacidad de corte máxima

80

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